Pocinkano
Pocinkovana pločevina, ki podaljša življenjsko dobo izdelka in pomaga preprečevati korozijo.Z večjim odbojom toplote in privlačnim videzom je med drugim idealen za gradnjo industrijskih objektov, silosa, skednja. prispeva k odboju toplote.
Pocinkana pločevina
Pravokotna valovita pocinkana pločevina z visoko odpornostjo proti koroziji, idealna za gradnjo streh in industrijskih fasad.Z dolgo življenjsko dobo je odporen na vlažna okolja in
Galvanizacija je ekonomična in učinkovita metoda za preprečevanje korozije jekla, debelina pocinkanega jekla pa je običajno 0,35 do 3 mm.Angleško "galvanizing" pomeni, da lahko pocinkana plast elektrokemično zaščiti jekleno ploščo.Leta 1742 je Francoz Meloman (Melomin) uspešno preučil metodo vročega pocinkanja.Leta 1836 je francoski Sorel (Sorel) uporabil metodo vročega pocinkanja za industrijsko proizvodnjo.Leta 1837 je HW Grawford pridobil patent za vroče pocinkanje z metodo fluksa.Leta 1935 je Američan Sendzimir (T. Sendzimir) predlagal uporabo metode redukcije zaščitnega plina za neprekinjeno vroče pocinkanje jeklenih trakov, splošno znano kot "Sendzimirjeva metoda".Leta 1937 je bila v ZDA zgrajena prva linija za neprekinjeno vroče cinkanje Sendzimir.Kitajska je začela proizvajati vroče pocinkane pločevine v Anshanu v štiridesetih letih prejšnjega stoletja, leta 1979 pa je bila v Wuhanu zgrajena prva neprekinjena linija za vroče pocinkanje jeklenih trakov.
Vroč dip
Obstajata dve vrsti metode vročega pocinkanja in metoda galvanizacije.Debelina sloja vročega cinka je običajno 60 ~ 300 g/m2 (ena stran), ki se uporablja za dele, ki zahtevajo močno odpornost proti koroziji.Galvanizirana plast cinka je 10-50g/m2 (enostranska), ki se večinoma uporablja za barvane ali nepobarvane dele, ki ne zahtevajo visoke odpornosti proti koroziji.Metoda vročega potapljanja je razdeljena na metodo pretoka in metodo redukcije zaščitnega plina glede na metodo predobdelave.Metoda pretoka je luženje žarjene jeklene plošče, da se odstranijo oksidi na površini, nato prehaja skozi rezervoar za fluks, ki vsebuje ZnCl2 in NH4Cl, in nato vstopi v rezervoar za staljeni cink za cinkanje.Metoda redukcije zaščitnega plina se pogosto uporablja za neprekinjeno vroče pocinkanje jeklenih trakov.Trakovi iz jekla najprej preidejo skozi plamensko segreto peč za predgretje, da izgorejo ostanke olja na površini, hkrati pa se na površini oblikuje film železovega oksida;Gobičasto železo.Ko se jekleni trak, katerega površina je bila prečiščena in aktivirana, ohladi na temperaturo, ki je nekoliko višja od temperature staljenega cinka, vstopi v cinkovo posodo pri 450-460°C in z zračnim nožem nadzoruje debelino cinkove plasti.Na koncu se pasivira z raztopino kromata za izboljšanje odpornosti proti beli rji.
Galvanizacija
Glede na uporabljeno raztopino za prevleko jo lahko razdelimo na alkalno metodo in kislinsko metodo.Rešitev za alkalno prevleko ima visoko ceno, onesnažuje okolje, nizko proizvodno učinkovitost in slabo kakovost premaza, zato se dejansko ne uporablja.Glavne sestavine raztopine za kislinsko prevleko so ZnSO4·7H2O, NH4Cl in Al2(SO4)3·18H2O itd. S čistim cinkom kot anodo in jeklenim trakom kot katodo se pod delovanjem toka cinkova anodna plošča raztopi. v Zn2+ v raztopino za prevleko, Zn2+ pa se reducira v kovinski cink na katodi in nanese na površino jekla traku.Premaz je obdelan z mešano raztopino fosfata in kromata, kar lahko izboljša barvnost, površina elektrogalvanizirane jeklene pločevine pa je svetla in gladka, kar se je v preteklosti uporabljalo predvsem v avtomobilski industriji.V zadnjih letih se je področje uporabe razširilo na elektroindustrijo in druge vidike, kar je spodbudilo razvoj industrije elektrogalvanizirane pločevine.V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so razvili tudi enostransko pocinkano pločevino.
Čas objave: 10. marec 2022
